61125车床是一种常用的金属加工设备，但在实际使用过程中，有时会出现力不济的情况，影响加工效率和质量。为了提升61125车床的效能，我们可以从以下几个方面进行改进。

1. 提高刀具的选择和使用

在加工过程中，选择合适的刀具对于提升效能至关重要。首先要根据加工材料的硬度和特性选择合适的刀具材料，保证切削效果。其次要注意刀具的刃角和刃口的设计，以及刀具的刃磨和润滑，确保切削质量和效率。

2. 调整加工参数

合理的加工参数可以有效提升车床的加工效率。包括切削速度、进给速度、切削深度等参数的调整，可以减少加工时间，提高加工精度，降低成本。

3. 定期维护保养

定期对61125车床进行维护保养，包括清洁润滑、检查零部件磨损情况、调整机床精度等工作，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提升效能。

4. 使用辅助设备

在加工过程中，可以配合使用一些辅助设备，如自动上下料装置、自动测量装置等，可以提高生产效率，减少人工干预，降低生产成本。

5. 增加工艺改进

通过对加工工艺的改进，如采用新的加工方法、优化工艺流程等，可以提升61125车床的加工效率和质量，降低加工难度。

6. 增加操作人员技能

操作人员的技能水平直接影响设备的效能，因此可以通过培训和学习提升操作人员的技能，使其熟练掌握车床的操作技巧，提高生产效率。

7. 优化工作环境

良好的工作环境可以提高操作人员的工作效率，减少操作失误和事故发生，因此可以通过优化车间布局、改善通风采光等措施，提升61125车床的效能。

8. 加强设备监控

建立设备监控系统，对61125车床的运行状态进行实时监测和分析，及时发现问题并进行处理，可以保证设备稳定运行，提升效能。

9. 采用先进技术

引进先进的加工技术和设备，如数控车床、自动化生产线等，可以提高生产效率，降低生产成本，提升61125车床的效能。

10. 定期检测设备性能

定期对61125车床的性能进行检测和评估，及时发现问题并进行维修调整，可以保证设备的正常运转，提高效能。

通过以上几个方面的改进和优化，我们可以有效提升61125车床的效能，提高生产效率，降低生产成本，提升企业竞争力。希望以上建议对您有所帮助。